10 steg till att välja ett CEMS för din verksamhet

Processparametrar är en viktig aspekt när man väljer CEMS eftersom systemet måste kunna utföra exakta mätningar av gaser och partiklar som processen släpper ut. Typen av gas, temperatur och tryck i processen avgör vilken typ av CEMS som bör användas. För en process som innehåller mycket reaktiva gaser, som vätesulfid, kan det behövas ett CEMS med kapacitet för höga temperaturer och tryck. Där farliga gaser eller partiklar släpps ut kan det dessutom krävas ett specialiserat CEMS för att mäta de utsläppen.

CEMS-systemet måste också noggrant kunna mäta och utvärdera processens driftparametrar, som luftflöde, temperatur och tryck. Detta säkerställer att systemet ger exakta mätningar av utsläppen från processen. Utöver detta måste CEMS-systemet fungera i den miljö där det ska användas. Detta är viktigt för att säkerställa att systemet inte skadas eller påverkas av processmiljön. Dessutom måste det klara av varierande temperaturer och tryck för att säkerställa att det mäter utsläppen från processen exakt.

Standarder för CEMS-lösningar fastställs av lokala och nationella tillsynsorgan. Det är viktigt för företag att känna till och uppfylla dessa standarder för att undvika potentiella viten eller andra påföljder. Det gällande rapporteringssystemet bygger därför vanligtvis på nationell lagstiftning eller internationella specifikationer.

• Vilka nationella regelverk och standarder gäller?
• Är det nödvändigt att ta hänsyn till internationella standarder som EU-direktiv eller standarder från den amerikanska miljöskyddsmyndigheten (EPA)?
• Gäller ytterligare specifikationer för specifika anläggningskrav?

Möjliga framtida regelverk kan också påverka valet av CEMS. Det beror på att många regelverk för utsläppsövervakning håller på att förändras, vilket innebär att kunder måste säkerställa att det valda CEMS-systemet kan uppfylla både aktuella krav och eventuella pågående ändringar eller föreslagna föreskrifter.

Men hur kan man förutse vilka förändringar som kan komma? Det enklaste alternativet är att säkerställa att det valda systemet enkelt kan uppgraderas eller modifieras så att det uppfyller eventuella nya regler eller förändringar i framtiden. Detta är särskilt viktigt för kunder som är verksamma i branscher med höga halter av luftföroreningar, eftersom de måste uppfylla de strängaste kraven. Dessutom måste kunderna ta hänsyn till kostnader för drift och underhåll, eftersom framtida regelverk kan kräva ytterligare övervakning eller uppgraderingar som kan öka driftskostnaderna avsevärt.

Aggressiva ämnen i gaser kan påverka ett CEMS-systems drift och tillförlitlighet vid användning av alternativa bränslen. Till exempel kan valet av ett CEMS för ett naturgaskraftverk (ladda ner broschyren här) se annorlunda ut än valet av ett CEMS för ett oljekraftverk. För naturgaskraftverk måste CEMS-systemet kunna mäta flera parametrar exakt, som syre, koldioxid, kväve och vattenånga.

Dessutom måste systemet kunna mäta koncentrationer av förbränningsföroreningar som kolmonoxid, kvävedioxid och svaveldioxid. För oljekraftverk kan kraven på ett CEMS se annorlunda ut, eftersom de i regel släpper ut andra föroreningar. Dessutom måste systemet kunna övervaka totala kolväten i rökgasen.

Oavsett måste CEMS-systemet vara utformat för noggrann mätning av koncentrationen av föroreningar från det specifika bränsle som används. Ett oljekraftverk behöver till exempel ett CEMS som noggrant mäter koncentrationen av oljebaserade föroreningar, medan ett naturgaskraftverk behöver ett CEMS som kan mäta koncentrationen av naturgasbaserade föroreningar. Dessutom måste systemet vara utformat för att kunna uppfylla eventuella ytterligare krav, som lokala föreskrifter eller att tillhandahålla data till en tredje part.

Om kritiska ämnen bildas, som organiska föreningar, NH3, klor eller svavel, måste CEMS-systemet kunna mäta dessa ämnen tillförlitligt, även i höga koncentrationer.

Dessutom producerar vissa typer av bränslen fler partiklar som kan täppa till CEMS-sensorerna, vilket leder till mindre noggranna avläsningar. Utöver detta har vissa bränslen högre värmenivåer, vilket kan leda till högre avgastemperaturer. Dessa ökade temperaturer kan göra att CEMS-systemet överrapporterar utsläpp, vilket leder till inexakta resultat.

Valet av CEMS kompliceras dessutom av de olika bränsletyper som används på anläggningen. Olika typer av bränslen kan kräva olika CEMS-modeller, eftersom alla modeller kanske inte kan mäta utsläpp från vissa bränslen tillräckligt noggrant. Vissa bränslen kan innehålla högre koncentrationer av flyktiga organiska föreningar eller andra föroreningar som kan påverka valet av CEMS. Det är viktigt att utgå från den typ av bränsle som används på anläggningen när man väljer CEMS, eftersom detta bidrar till att säkerställa att utsläppen från anläggningen mäts exakt.

Gasreningsanläggningar som DeNOx-skrubbrar eller gastvättare minskar mängden föroreningar avsevärt. Högre NH3-koncentrationer på grund av tillsats av ammoniak eller karbamid samt avvikelser i temperatur och fukthalt kan dock minska mätsystemets tillgänglighet och livslängd betydligt.

Systemets effektivitet, tillförlitlighet och noggrannhet är avgörande faktorer i urvalsprocessen. Om driftförhållandena till exempel innefattar extrema temperaturer måste CEMS-systemet kunna mäta noggrant och tillförlitligt under de förhållandena och svara på eventuella förändringar snabbt och exakt.

Om anläggningen ligger i ett område med höga koncentrationer av kolväteånga måste systemet till exempel kunna detektera och mäta sådan ånga noggrant. CEMS-systemet måste också tåla den frätande effekten från de kemikalier som används i olje- och gasproduktionsprocessen. Det måste dessutom vara hållbart nog att kunna stå emot höga vindstyrkor, partiklar och andra omgivningsförhållanden.

Livslängden för ett CEMS-system är vanligtvis mer än 10 år. De faktiska driftskostnaderna kan uppgå till mer än tre gånger anskaffningskostnaden beroende på vald mätteknik. Därför bör man ha följande i åtanke:

CEMS-system är konstruerade för att mäta och övervaka utsläpp från industriella processer för att säkerställa överensstämmelse med miljöföreskrifter. Utöver den initiala inköpskostnaden för CEMS-systemet måste ägandekostnaden under systemets livslängd vägas in när man väljer system. Detta innefattar kostnader för installation, kalibrering, underhåll och reparationer samt kostnader för utbildning av den personal som ska använda och underhålla systemet.

Den totala ägandekostnaden under ett CEMS-systems livslängd kan bli betydligt högre än den initiala inköpskostnaden. Därför måste man utvärdera olika CEMS-alternativ noggrant och välja ett system som ger den mest kostnadseffektiva lösningen. Faktorer som tillförlitlighet, noggrannhet och användarvänlighet måste vägas in om man vill säkerställa långsiktiga värden och kostnadsbesparingar. Det är viktigt att notera att ägandekostnaden under systemets livslängd kan variera mycket beroende på vilken typ av system som väljs och dess förväntade driftmiljö. Därför är det viktigt att ta hänsyn till alla faktorer när man väljer CEMS.

I enlighet med tillämpliga kvalitetsstandarder måste CEMS-systemet ha en verifierbar tillgänglighet på mer än 95 %, inräknat alla underhålls- och testcykler. Några kritiska punkter är:

• Gasförbehandling vid ämnen som bildar kondensat eller syra?
• Driftstopp på grund av filterbyte eller gasprovtagning?

Tillverkare av CEMS-system erbjuder vanligtvis sina kunder teknisk support och rådgivning om användningen. Urvalsprocessen kräver en grundlig analys av tillgängliga CEMS-tekniker, deras funktioner och relaterade kostnader. Det är viktigt att ha både initialkostnader och långsiktiga kostnader för systemet i åtanke, och att ta hänsyn till både underhålls- och reparationsbehov. Det är också viktigt att titta på vilken teknisk support som finns tillgänglig, såsom kundsupport och utbildning, för att säkerställa att CEMS-systemet används och underhålls på rätt sätt. Urvalsprocessen bör också innefatta en bedömning av leverantörens kundservice och supporttjänster för att säkerställa att eventuella tekniska frågor eller problem hanteras i tid.

När man väljer ett CEMS är det avgörande att ta hänsyn till miljön på anläggningen för att säkerställa noggrannhet och tillförlitlighet. Faktorer som förekomst av kemikalier, höga temperaturer och höga halter av stoft kan påverka CEMS-systemets prestanda negativt, eftersom sådana förhållanden kan göra att systemet slutar fungera i förtid eller leda till inexakta avläsningar. Dessutom måste systemet tåla extrema väderförhållanden, som höga vindstyrkor, blixtnedslag och luftfuktighet, som kan förekomma på olje- och gasanläggningar. Företag måste välja ett CEMS som är utformat för att tåla miljön och samtidigt garantera långsiktig prestanda.

Utöver att välja ett CEMS som är utformat för att hantera förhållandena på platsen måste man också tänka på hur systemet ska skyddas mot yttre påverkan. Det innefattar att hålla systemet på avstånd från tunga maskiner och andra källor till vibrationer, samt se till att det installeras på en säker plats där det är skyddat mot korrosiva ämnen. Det är också viktigt att hålla systemet rent och fritt från skräp, eftersom damm eller smuts kan påverka dess noggrannhet.

Tillgången till förbrukningsmaterial/reservdelar och tillsatsmedel är ytterst viktig för industrianläggningar som är svårtillgängliga (oljeplattformar, kompressorstationer och anläggningar i områden med extremt klimat).

En leverantör av CEMS-system ska kunna erbjuda effektiv hjälp med att fatta ett beslut och hitta en passande lösning. Hur enskilda mätuppgifter utförs kombinerat med kompetent service och mervärde i form av digitala lösningar bör vara den avgörande faktorn, inte ett potentiellt begränsat utbud av tekniska alternativ som tillhandahålls av en specifik leverantör.

Att jämföra teknik från olika leverantörer är ett viktigt verktyg när man ska välja ett CEMS för mätning och övervakning av utsläpp av föroreningar från olika källor, som kraftverk, fabriker eller olje- och gasproduktionsanläggningar. Jämförelse av olika tekniker innefattar att undersöka vilka egenskaper olika CEMS-system har och jämföra dem med industristandarder och kundkrav. Det hjälper kunder att hitta det bäst lämpade systemet för just deras behov.

Vi har årtionden av dokumenterad kompetens, ett komplett produktsortiment och en rad olika tjänster på området utsläppsmätning.