
Vilket är det första steget till att bevara energin inom teknisk försörjning?
Är du osäker på hur mycket energi som förbrukas av anläggningens tekniska försörjningssystem? Bristande förståelse och överblick över var energin används leder till förlorade resurser, sämre produktivitet och onödig energiförbrukning. Hur kan driftchefer och anläggningsingenjörer säkerställa optimal användning av energi och resurser inom teknisk försörjning? Det finns en rad olika typer av teknisk försörjning och applikationer att utforska om man vill göra energibesparingar. Pannverkningsgrad och ångkvalitet är ett bra ställe att börja på.
Öka pannans verkningsgrad för optimal prestanda
Att fastställa var problemen finns och mäta ångförbrukningen i hela systemet kräver instrumentering. Det svåra med att öka effektiviteten är att det finns så många variabler som kan påverka den. Faktum är att när man tittar på ett komplett ångsystem så påverkar praktiskt taget alla faktorer varandra på ett eller annat sätt, från förbränningsluftens temperatur i pannan, till en kondensatfälla med funktionsfel i slutet av en distributionsledning.

Förbättra pannans verkningsgrad: övervaka med smart instrumentering
Pannor har vanligtvis standardinstrumentering. Pannstyrningen kan dock förbättras genom att man lägger till mer avancerad instrumentering med bättre övervakningsfunktioner. Med rätt instrumentering kan anläggningspersonalen övervaka specifik energiförbrukning och pannverkningsgrad.

Torrhetsgraden påverkar pannans verkningsgrad
Att övervaka torrhetsgraden är avgörande för pannans verkningsgrad. Om ångan är torr eller fuktig kan avgöra hur verksam och effektiv driften av en anläggning är och kan öka eller sänka energiförbrukningen och energikostnaderna signifikant. Energiförlust, värmeöverföring, korrosion och ångförbrukning har alla en inverkan på pannans verkningsgrad, och reglering av matarvatten, ångseparering och korrekt drift av pannan kan förbättra den övergripande effektiviteten och prestandan.
Om torrhetsgraden bara är 90 % innebär det att 10 % av den energi kunderna tror finns tillgänglig redan har gått förlorad. Dessutom har traditionella flödesmätare vanligtvis ett större mätfel på 5–8 % på grund av den andel vätska som lämnar pannan.

Ångkvaliteten påverkar hela systemets säkerhet
För att optimera pannans livslängd, tillgänglighet, verkningsgrad och övergripande säkerhet krävs en omfattande analys av vatten och ånga. SWAS Compact-system (analyssystem för ånga och vatten) erbjuder en fullständig analys av vatten-/ångcykler, däribland provberedning för mätning av parametrar som katjonkonduktivitet, pH-värde, löst syre, turbiditet, natrium, kiseldioxid, fosfat, redox (ORP), ammonium, hårdhet, järn, koppar med mera.